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东莞市宇雄精密五金有限公司专业精密零部件是一家精密oem,odm零件制造商，宇雄五金现位于东莞大朗，厂房面积3000多平米，现有员工有百余人，技术人员15人均在8年以上的技术经验，是一家集cnc车床削铣加工、四轴五轴cnc加工中心、模具制作、手板制作、自动车床件、钣金加工一站式金属加工制造的高新企业。我们擅长按图定制医用零件、阀门组件，半导体组件，自动化设备配件，机械组件，船舶组件，航空航天零部件，零件，智能电子零件，智能设备零件、新能源汽车零件，光伏零件等。pg电子试玩链接的优势工艺是经过车削后还需要热处理再二次精加工的产品，如研磨、镜面放电（edm）、线切割、深孔钻等精密加工。我司加工设备配套齐全，人员配置完善，有大型镭射激光切割机、数控折弯机、钻孔机、精雕机、火花机、切割机、剪板机、磨床、铣床、真空复模机、cnc加工中心、四轴五轴cnc，数控车床，自动车床以及海克斯康三坐标测量仪、二次元、二维高度仪、推拉力计、硬度计、粗糙度测试仪、盐雾测试仪等先进精良的检测设备。工厂拥有一批经验丰富的工程师，从事于机加工行业多年，加工方法成熟，加工期间没有外发环节，加工数量不限，一件起做，可以同时满足试制和批量化产品加工需求的不同客户。工厂经营稳定，能长期为客户提供稳定的加工服务。热忱欢迎海内外朋友来函，参观指导，携手合作，共谋发展，谢谢！！

加工方式：定制加工（来图来样来料加工）

加工材质：不锈钢、钢、铁、铝、铜、油泥、硅胶、abs、pp、pc、亚克力板、pom、代木、石膏、锌合金、钛合金、镁合金

复杂零件复合加工：钣金冲压、钣金折弯、五金冲压、激光切割、四轴五轴cnc、数控车、激光镭射、零件高光、sla、sls、电脑高速雕刻、复模、模具制作

快速模具制造：主要用于量产、开模周期短、价格便宜产品质量和材料性能和正式模一致。

表面特别处理：烤漆、电镀、喷漆、喷油、丝印、喷粉、镀锌、水转印、喷砂、氧化、二次氧化、钝化、拉丝、着色、电泳、cd纹、蚀刻、高光、蚀纹、镭雕、镜面、抛光

加工设备：四轴五轴cnc，cnc数控龙门铣床、日本进口高精密数控车铣复合加工中心、高精密cnc加工中心、cnc精雕机、cnc数控车床、全自动铣扁机、自动车床、大型摇臂钻床以及其他配套加工设备及检测设备

检测设备：海克斯康三坐标测量仪、二次元、二维高度仪、推拉力计、硬度计、粗糙度测试仪、盐雾测试仪等

加工领域：轴盘类机械设备，汽车零配件、光学电子零件、自动化机械，船舶，机器人，新能源设备，航空航天，各种螺旋风叶，叶轮，齿轮、振动盘、曲面零件，扫地机零件、智能电子电器，医用零配件。

目前，美国对中国企业搞技术封锁，也是看到了东莞数控加工企业在这些领域的发展速度实在太快了，已经到了不得不采用非常规手段的地步。我们的东莞数控加工企业已经走到了转型升级的十字路口，推动智能精密机械零件加工的转型升级相当于做手术。一家精密机加工企业要做手术，首先要做诊断，一定要搞清楚在当前的研发、生产、加工中存在什么问题。

很多城市都有cnc精密机械加工客户开始询盘。从市场的反应来看，精密机械零件加工的客户，还是比较认可东莞cnc加工厂家。每当他们有五金零件加工的需求，总喜欢找东莞cnc加工厂家做一番对比，很多都是直接放在这边做cnc加工定制了。今天遇到了一位山东的cnc精密机械加工制作的客户，想找一家合格的东莞cnc加工厂家来进行合作。

从批量生产时的成本而言，锻造和铸造成型的成本是低的，但是锻造和铸造成型的外观品质也是低。精密cnc主要应用于一些要求不太高的外壳机壳，要想获得更高品质的外观及机械性能，好的选择还是机加工。上世纪中叶以来，我国的装备制造中，占据主导地位的是钢结构的金属零件。大型设备的钢件，应用于车辆、船舶、建筑以及一些重工设施。

当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。这种除垢方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢，因为使用电子磁水器后，离子失去了结垢能力，这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。除垢与节能的意义：冷凝器一旦结了水垢，则导热热阻增大，于是热阻增加，传热系数值就要减少，因为冷凝温度与传热系数成反比，所以造成冷凝器温度升高，冷凝压力也相应增高，并且冷凝器结垢越严重，冷凝压力就越显着地增高，这样就使制冷机耗电增加，并造成制冷系统各运转设备的耗电相应的增加，造成电能浪费。